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冷鐓緊固件工藝特點以及注意事項
2018.08.13

冷鐓利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗成形的鍛造方法,通常用來制造螺釘、螺栓、鉚釘等的頭部。可以減少或代替切削加工。鍛坯材料可以是銅﹑鋁﹑碳鋼﹑合金鋼﹑不銹鋼和鈦合金等。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行﹐便于實現連續﹑多工位﹑自動化生產。在冷鐓機上能順序完成切料﹑鐓頭﹑聚積﹑成形﹑倒角﹑搓絲﹑縮徑和切邊等工序。

 

一、冷鐓工藝的特點

(1)根據金屬塑變理論,在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力,使之在模腔內產生塑變按規定的形狀和尺寸成型。

(2)必須選優質塑變良好的金屬材料,其化學成分和機械性能有嚴格的標準。

(3)冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多系列的機種,設備性能可靠、效率高、質量穩定。

(4)工件成型鐓鍛力大,配置動力設備昂貴。

(5)工件有較好的表面質量,較高的尺寸精度,因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化,變形量不宜太大。

(6)冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規格的工件。

二、冷鐓機的操作注意事項

(1)鋼筋或鋼絲的直徑應符合多工位冷鐓機的要求,不能冷鐓過粗或過細的鋼筋。

(2)在多工位冷鐓機的冷鐓直徑允許范圍內,可根據所要求的錨固頭尺寸來調整夾具的位置,以便得到合適的鋼筋伸出留量。

(3)在鋼筋冷鐓部分的區域內須除銹和矯直。

(4)鋼筋的端頭應磨平,以保證冷鐓錨固頭的準確形狀。

(5)鋼筋鐓頭后須經過拉力試驗以檢驗錨固頭的強度是否合格。

(6)用半封閉切料工具切割毛坯,最簡單的方法是采用套筒式切料工具。

(7)在各個成型工位上都應該裝有沖頭退料裝置,凹模均應帶有套筒式頂料裝置。

(8)在有效使用期內,主滑塊導軌和工藝部件的結構都能保證沖頭和凹模的定位精度。

(9)在控制選料的擋板上必須安裝終端限位開關,必須注意鐓鍛力的控制。

三、冷鐓機的三級保養制度

三級保養制內容包括:冷鐓機的日常維護保養、一級保養和二級保養。

(1)三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。

(2)制度化就是根據不同設備不同工作條件,規定不同維護周期和維護時間并嚴格執行。

(3)對定期維護工作,要制定工時定額和物質消耗定額并要按定額進行考核。

(4)企業開展專群結合的冷鐓機維護工作,進行自檢、互檢,開展設備大檢查。

 

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